热塑性复合材料成型压力多少
『壹』 热塑性复合材料成型模温机是怎么样工作的
热塑性复合材料成型模温机在温度控制的过程中主要包括两个方面:一是对模压版料预热,二是模权压成型温度控制。
热塑性复合材料成型模温机工作过程:模压料预热→模压温度控制→装模温度控制→升温过程→达到成型温度→保温过程→降温冷却过程。
模温机采用导热油为传热介质,温度可保持在300℃,控温精度可控制在±0.1℃。复合材料模温机主要应用于热塑性复合材料热压成型、挤出成型、碳纤维成型、模压成型等。
『贰』 “聚甲醛(POM)塑料成型时的型腔压力”是什么意思还有,它的成型时的型腔压力是多少
是指型腔内溶胶的压力,一般是注塑压力的1/2~1/3左右。
你的设计既然要用到pom,我这样pom的全面资料,希望对你有帮助
典型应用范围:
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有
耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
我们用POM做一只NOKIA手机的手写笔.因为考虑到笔头要跟TOUCHPAD频繁摩擦,所以选用特耐磨的POM材料.其间遇到很大的麻烦POM缩水率极高(0.18--0.28, 而一般的像ABS这些料为0.05左右),且实际值与供应商(使用过GE及杜邦的料)之提供值变异甚大,所以在长度方向上尺寸总是不准,进而影响装配.同时BENDING,SINK MARK, FLOW MARK等缺陷严重.
另外,此笔最初是用双色成型,最后也是因为POM之高缩水而放弃双色成型.
所以提醒大家以后在使用POM时,一定要特别留意其高缩水特性.
用POM一定要慎重。我们用POM作了一个固定打印头的件,先是变形极大,经moldflow分析后改进工艺参数解决了;后又发现尺寸随时间收缩厉害。注塑出来72小时后长度(320mm左右)比24小时后足足短了1个多mm.
POM------赛钢。聚甲荃
@ 塑胶主要性能:
a) 高结晶, 乳白色料粒, 很高刚性和硬度;
b) 耐磨性及自润滑性仅次於尼龙(但价格比尼龙便宜), 并具有较好韧性, 温度`湿度对其性能影响不大;
c) 耐反复冲击性好过PC及ABS;
d) 耐疲劳性是所有塑胶中最好的.
@ 注塑工艺要点:
a) 结晶性塑胶, 原料一般不乾燥或短时间乾燥(100℃, 1-2Hrs);
b) 流动性中等, 注射速度宜用中`高速;
c) 温度控制:
料温: 170-220℃, 注意料温不可太高, 240℃以上会分解出甲醛单
体(熔料颜色变暗), 使胶件性能变差及腐蚀模腔
模温: 80-100℃, 控制运热油;
d) 压力参数: 注射压力100Mpa, 背压0.5Mpa, 正常啤压宜采用较高的注射压力,
因流体流动性对剪切速率敏感, 不宜单靠提高料温来提高流动性,
否则有害无益;
e) 赛钢收缩率很大(2-2.5%), 须尽量延长保压时间来补缩改善缩水现象.
f) 模具方面: *** POM具高弹性材料, 浅的侧凹可以强行出模,
*** 注射浇口宜采用大入水口流道整段大粗为佳.
@ 共混改性塑胶:
POM + PUR (聚氨脂) →「超韧POM」, 冲击强度可提高几十倍.
@ 常用原料举例:
a) 均聚甲醛: Delrin 100, 100ST, 500 (DU PONT Company USA)
b) 共聚甲醛: Celcon M90…… (Celanese USA)
『叁』 热塑性复合材料的性能
具有高刚性、高热变形温度、低收缩率、低挠曲性、尺寸稳定以及低密度、低价格等特点。
『肆』 模压成型的压力表压力应该设定在多少mpa
参考答案 25、你可以虚荣,因为,那是女人的天性,但,不要让自己变成为别人增加虚荣的工具。
『伍』 复合材料压制成型和模压成型时一个意思吗压制成型有哪些压制成型设备有什么特点及其发展
不同的概念
压制成型是指热压成型:主要针对热塑性材料(板材),使用专热压成型机,吸塑属成型我觉得也应该算热压成型的分支,会用到真空或高压气体辅助。热压板材成型深度比较小、结构比较简单,精度低的产品,像包装材料塑料托盘,餐具中的盘子之类的。还有成型板材也多用压制成型(层压)。
模压成型:主要用于热固性树脂。有专门的模压成型机。成型压力要比上面的大得多。模具结构也更复杂。可用于成型结构复杂的产品。原理与注塑成型类似,一个用于热固性,在模具中加热和冷却,一个用于热塑性,在料筒里加热,模具中成型冷却。
『陆』 LFT热塑性复合材料加工成型要注意什么
长纤维增强PP可用来一般的射出成型机自成型没有问题,但是若采用混炼度高的螺杆和射嘴会导致玻纤容易断裂,造成无法充分发挥长纤维原有的性能。聚赛龙推荐使用注塑机的选择如下:
螺杆长径比为16:1-22:1;
压缩比为2:1-2.5:1;
在允许的情况下尽量选择直径较大的螺杆;
采用深螺槽、低压缩比螺杆;
采用开放式大直径射嘴。
『柒』 塑料p o m注塑成型工艺加热温度 注射压力多少.
不知道你用的是pom哪个型号了?焗料温度85℃烤2个小时左右,注塑温度170到180℃!pom流动性不怎么好还容易结晶,所以注射压力中等左右,注射速度中高速,速度不够或压力不够,制品表面不光滑还很多细孔!炮筒温度过高或料在炮筒逗留时间久,容易分解造成黑点多和水泡!我们这用的最多的pom型号是3003,100p,500p