冶金渣处理时蒸汽
❶ 粉末冶金里蒸汽处理是做什么用的
蒸汽处理是一种提高粉末冶金零件耐腐蚀性、密封性等性能的常用方法
❷ 粉末冶金件用冷却液加工后怎么样做蒸汽处理不生锈
粉末冶金产品一般的制造工艺是先压铸,然后烧结,再清洗或精整,所以他会生版锈,一般粉权末冶金产品加工完成后要进行蒸气处理或镀层,这样就不会生锈了,你上面说的粉末冶金产品发蓝处理,这个我还没有遇到过,在我做粉末冶金产品时没有这么个工艺,但据我所知粉末冶金产品没有发蓝处理这个工艺,是不是你搞错了,把蒸气处理搞成发蓝处理了,一般发蓝之后好像也不会生锈的呀!我也就知道这些了!
❸ 钢铁厂在水渣池上面开行车捞渣，那蒸汽很大，对身体有害吗
目前高炉水渣大部分用作水泥原料，生产矿渣硅酸盐水泥，还有一部分生产超细粉，作为水泥拌和料，也生产水泥砖的骨料。
❹ 求“国内外钢渣再利用”相关论文
钢渣处理攻关 堪称世界领先
专利名称：双腔式滚筒法钢渣处理装置
专利号：ZL01105800.5
发明人：肖永力、王建刚、王国荣等
我国已是世界钢铁大国。
钢铁产量增加，使钢铁渣量也累计上升。钢铁厂吃进铁矿石，产出钢材及其副产品――各种冶金渣，我国每年新生渣量1亿多吨（钢渣约4000万吨，高炉渣6000万吨），在高炉渣中金属铁含量以0.5％计，钢渣中铁含量以5％计，就意味着每年新生钢铁渣中，有230万吨的金属铁随渣排出，这相当于新建两个百万吨级的大钢厂。
过去渣处理水平低，大量的钢铁渣废弃不用，不但其中的多种元素未加回收，而且形成的渣山占用土地，危害环境。当今时代，如何处理和利用冶金渣，走循环经济之路，成为钢铁业必须解决的重要问题。
宝钢集团的肖永力致力于高温钢渣处理技术研究，他带领课题组勇于创新，攻克难关，研制出一整套安全环保资源化的炼钢熔渣粒化工艺及装置（简称BSSF）。该装置主要包括左、右筒体、分流盘、芯轴和进料漏斗。左、右筒体为同轴且开口相对的鼠笼式滚筒，分流盘构成的腔体内填充钢球。工作时，炼钢熔渣通过漏斗和旋转着的分流盘导入旋转着的左、右筒体，被其中的钢球快速冷却、破碎并完成渣和钢的分离，产生的污水、蒸汽分别集中排放。
与过去的技术相比：新设备以分流盘对钢渣进行动态分流，使分流盘上无钢渣残留，彻底解决了不同粘性渣的进料问题，使得以在旋转容器中实现熔渣冷却、破碎、渣铁分离为核心的滚筒法炼钢熔渣处理技术更适应大规模生产。
本项目已在宝钢得到全面实施，先后投产7台BSSF渣处理装置，替换原来的盘泼水冷工艺和热泼落锤工艺。有4台装置分别输出到南昌钢厂、宣化钢厂和马钢，鞍钢3台以及印度JSW2台正在签约中。
本项目以其技术先进、运行稳定、环保等多项指标，在世界冶金渣处理领域占据了领先地位。
❺ 粉末冶金产品蒸汽处理后还会有一点浸漏。有什么好办法。
时间短
❻ 高炉水冲渣，假设熔渣温度1500度，冲渣后水温80-90度，请问产生多少水蒸汽
冲渣水压力0·2MPA,水量1500M3\H,请给出详细解答过程或者公式。用到汽化潜热。谢谢！
❼ 粉末冶金蒸汽处理发红
要看铁的品种,一般铁在红热状态下,和水蒸气生成四氧化三铁
做出来的产品会发红原版因：
1为水蒸权气中有二氧化碳或其他气体杂质
2是生成了三氧化二铁,说明铁的温度还不够,又在潮湿环境中,铁快速生锈造成的
❽ 什么是蒸气处理工艺粉末冶金做的零件最后进行蒸汽处
什么是蒸气处理工艺粉末冶金做的零件最后进行蒸汽处
要求外表美观、耐蚀的粉末冶金零件需要电镀。而粉末冶金制品内外存在着孔隙，电镀后残留在孔隙内的电镀液清除不净，会引起腐蚀。
❾ 请问那位做过蒸汽处理
兄弟我没有接触过蒸汽处理，以下资料希望对你有帮助。。金属和切削刀具在饱和的蒸汽气氛中加热氧化，其表面将会生成一层均匀，坚实，多孔，且带有磁性，厚度为3--4微米的蓝色四氧化三铁薄膜的处理工艺称为蒸汽处理。Fe3O4结构致密，多孔，密度：5.16，熔点：1530度，属体心立方系。。处理目的：提高切削刀具的寿命，提高零件的防锈抗蚀能力。。。特点：1.多孔性的氧化膜能贮油，使切削热减小，保存高硬度。2.切削顺利，不咬刀，提高切削寿命。。。。应用范围：高速钢和高合金刀具，粉末冶金零件，硅钢片，以及非铁合金的零件。。。。工艺过程：准备--清洗去油---蒸气氧化处理----上油四个步骤。。。。其中蒸气氧化处理的工艺为：1，处理温度540-----560度。。2，保温时间:60分钟。。3.蒸气压力：进气压力P1:0.4----0.6KG/Cm2;炉膛压力：0.3---0.5KG/Cm2。。4，处理次数：两次。。。。。。操作要点：装料必须合理，这是保证处理质量的第一步。。2，清洗去油必须干净，最后一道蒸馏水清洗必须呈中性水质。。3，清洗后的入炉过程，操作必须迅速，通入蒸气量要大。。4，在通入蒸气前，必须先排除管道中的污水，避免沾在零件上照成缺陷。。5，出炉时，必须将蒸气，电源切断，然后出炉。保证安全。