粉末冶金封孔
㈠ 粉末冶金材料用什么工艺封孔比较好
熔浸
将粉末冶金材料放入熔融的金属中 像铜等
㈡ 粉末冶金产品空调压缩机法兰烧结两次后出现漏气
第一次烧结不合格?什么意思?什么不合格? 一般网带炉过后ST都能补救,你的ST什么工艺啊?
㈢ 粉末冶金的产品可以镀锌吗
用树脂封孔 镀出来的效果还是不错的 你试试吧。
㈣ 粉末冶金零件电镀工艺流程
粉末冶金电镀工艺的形成主要是因为粉末冶金零件是使用金属粉末压制烧结而成,因此含有油脂和疏松多孔,这就需要进行电镀,在粉末冶金电镀加工过程中,各种溶液会进入孔隙中使镀层质量受到很大影响。
并且在随后的储存和使用过程中,会使镀层和基材受到腐蚀。因此,其在粉末冶金电镀前要烘烤去油和对孔隙进行封闭,镀后进行彻底的清洗和烘干。同时各类处理溶液应尽量选用低浸蚀性的溶液。其典型的工艺流程如下:
第一步:烘烤去油
将粉末冶金零件在200~300℃的烘箱中进行加热,使孔隙中的油挥发干净,时间以零件不冒烟为准,大约为1~2h。
第二步:封孔
在熔融的硬脂酸锌(135~180℃)中浸蚀15~20min。其浸透深度约为0.5~1mm,由于硬脂酸锌溶于强酸,所以其后不宜在强酸溶液中处理。
第三步:表面清理
用吹砂、滚光、打磨等方法除去粉末冶金零件表面上的硬脂酸锌层、油污或锈蚀等物质。
第四步:脱脂
使用低碱性的脱脂溶液或清洗剂进行脱脂,其工艺见脱脂工艺规范。
第五步:弱碱蚀
在50~100ml/L的盐酸或硫酸溶液中于室温下浸泡0.5~1min。
第六步:电镀
最好用接近中性的溶液进行粉末冶金电镀,并且粉末冶金电镀开始使用高电流密度冲击1~2min。
第七步:沸水清洗
电镀后先冷水洗然后再沸水清洗,最好换水三到五次。
第八步:烘干
在100~150℃下烘烤1h。
第九步:浸油
如允许,粉末冶金零件最好在锭子油或在其他合适油中进行浸油处理。
㈤ 粉末冶金件,镀锌前必须封孔,这是什么原因,望高手从原理角度解释一下
粉末冶金件结抄构疏松,袭表面存在细孔,在除油、酸洗、活化、电镀过程中溶液容易渗透进去,但又清洗不净,这些残液在镀后存放和使用过程中会慢慢外渗,造成质量问题,严重时在电镀过程中就会出现局部镀不上等问题,还会污染镀液。封孔多用硬脂酸锌。
㈥ 粉末冶金产品蒸汽处理后还会有一点浸漏。有什么好办法。
时间短
㈦ 铁基粉末冶金产品最硬的是多少度
要看是什么材质比例?
通常可以有HRC45度
如果特殊情况 可以高点
而且测量硬度会比实际硬度硬
㈧ 粉末冶金 电镀蓝锌
粉末冶金制件孔隙率高,且含有油,应在关键工序加超声波处理会好一些如:除油、镀前水洗或中和、镀后水洗、钝化后水洗。
㈨ 粉末冶金产品怎么镀锌好,镀锌之后怎么处理好
封孔很关键,不然锌要烂出来
㈩ 粉末冶金产品电镀怎样才能很好封孔电镀后产品还是容易生锈
什么材料的啊? 如果是不锈钢材质的应该是不会生锈的,素材会不会是铁基啊 ? 产品打样都是要做盐雾试验的