聚合物基复合材料定义
㈠ 聚合物共混物与聚合物基复合材料的区别
共混物是两种聚合物进行混合,
聚合物基复合材料是采用颗粒、纤维或织物对聚合物进行增强,两者有本质差别
㈡ 聚合物基复合材料有哪些分类各自有哪些性能优点
(1)按来聚合物基体的自结构形式分类(最重要的分类方法):热固性树脂基、热塑性树脂基、橡胶基
复合材料
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(2)按增强体类型分类:纤维增强、晶须增强、颗粒增强
聚合物基复合材料;
(3)按增强纤维种类分类:玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、其它纤维
增强聚合物基复合材料
;(4)按基体材料性能分类:通用型、耐化学介质腐蚀型、耐高温型、阻燃型
聚合物基复合材料。
聚合物复合材料成形方法分类:(1)预浸料/预混料制备
(2)接触成型(手糊成型)
(3)压力成型(
袋压成型、模压成型、层压成型)
(4)缠绕成型
(5)树脂传递成型
(6)注射成型
(7)拉挤成型
耐腐蚀,耐冲击,耐冲刷,耐高温,耐剪切力强,粘着力大,质量轻等性能.
㈢ 聚合物基复合材料的制备方法是什么
1、树脂和各类助剂(主要是热固性,热塑性估计也差不多)
①热固性树脂主要回有:酚答醛(热固性)、不饱和聚酯、聚氨酯、环氧、聚酰亚胺、聚砜等
②热塑性树脂主要有:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛(热塑性)等
③助剂包括:颜料、促进剂、固化剂(引发剂)、交联剂/稀释剂(可以一种物质充当两个角色,树脂中就有如苯乙烯)、阻聚剂、光敏剂、脱模剂、低收缩剂等
2、增强材料
玻璃纤维、玻璃纤维布、玻璃纤维毡、碳纤维及其制品、金属纤维等
3、填料
填料作用主要为改善制品性能(如刚性、收缩性、耐腐性、韧性、电磁热等)、降低加工成本而加入的,具体是否需要加入和加入量试产品要求和工艺情况而定
4、加工工艺(你所说的加工方法,各种方法各有弊益,所得产品的性能也各不相同,具体根据要求性能、产量、复杂程度等选择不同工艺)
手糊、拉挤、模压、缠绕、喷射、注射等
如果想要具体了解就得接触更多的专业知识了
㈣ 聚合物基复合材料的优缺点
聚合物基复合材料的优缺点如下:
优点:具有很高的拉伸强度,而且防专火、防霉、防蛀属、耐高温,电绝缘性能也非常出色。其化学稳定性良好,与其他所有化学药品和有机溶剂都不会发生化学反应。
缺点是:具有脆性、不耐磨、对人的皮肤有刺激性等。
(4)聚合物基复合材料定义扩展阅读
高分子材料无所不在,广泛渗透于人类生活的各个方面,在人们生活中发挥着巨大的作用。前不久美国宇航局在费城召开的会议中指出,新材料的主要内容包括聚合物、复合材料、磁性材料、半导体材料、光学纤维和陶瓷。
这些材料中,除半导体材料外,均涉及高分子材料,可见高分子材料在当代及未来国际竞争中占有相当重要的地位。
㈤ 聚合物基复合材料
树脂基
(高温是BMI)碳纤维增强复合材料是主流,T300、T800绝对主流产品。我国现在搞出来版和T300类似的材权料。国际流行的制造工艺是RFI(低成本、低温固化),编织预成型、VARTM-PB等。很多关于复合材料的书都有相关介绍。
㈥ 聚合物基复合材料是如何分类的
(1)按聚合袭物基体的结构形式分类(最重要的分类方法):热固性树脂基、热塑性树脂基、橡胶基 复合材料
;
(2)按增强体类型分类:纤维增强、晶须增强、颗粒增强 聚合物基复合材料;
(3)按增强纤维种类分类:玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、其它纤维 增强聚合物基复合材料
;(4)按基体材料性能分类:通用型、耐化学介质腐蚀型、耐高温型、阻燃型 聚合物基复合材料。
聚合物复合材料成形方法分类:(1)预浸料/预混料制备
(2)接触成型(手糊成型)
(3)压力成型( 袋压成型、模压成型、层压成型)
(4)缠绕成型 (5)树脂传递成型
(6)注射成型 (7)拉挤成型
基本上,常见的就这些,详细信息和一些新材料新工艺最好找本书看看,查点新的文献什么的。
㈦ 聚合物基复合材料的密度是多少
这个没什么标准,主要看产品的纤维含量和填料使用情况,一般密度在18~2.0。
㈧ 聚合物基复合材料界面效应分为哪几种
聚合物基复合材料界面效应:
1、传递效应:界面可将复合材料体系中基体承受的外力回传递给增强相,起到基体答和增强相之间的桥梁作用。2、阻断效应:基体和增强相之间结合力适当的界面有阻止裂纹扩展、减缓应力集中的作用。3、不连续效应:在界面上产生物理性能的不连续性和界面摩擦出现的现象,如抗电性、电感应性、磁性、耐热性和磁场尺寸稳定性等。4、散射和吸收效应:光波、声波、热弹性波、冲击波等在界面产生散射和吸收,如透光性、隔热性、隔音性、耐机械冲击性等。5、诱导效应:一种物质(通常是增强剂)的表面结构使另一种(通常是聚合物基体)与之接触的物质的结构由于诱导作用而发生改变,由此产生一些现象,如强弹性、低膨胀性、耐热性和冲击性等
㈨ 什么是聚合物基复合材料
复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模内量大。例如碳纤容维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到热膨胀系数几乎等于零的材料。纤维增强材料的另一个特点是各向异性,因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料,在500℃时仍能保持足够的强度和模量。碳化硅纤维与钛复合,不但钛的耐热性提高,且耐磨损,可用作发动机风扇叶片。碳化硅纤维与陶瓷复合,使用温度可达1500℃,比超合金涡轮叶片的使用温度(1100℃)高得多。碳纤维增强碳、石墨纤维增强碳或石墨纤维增强石墨,构成耐烧蚀材料,已用于航天器、火箭导弹和原子能反应堆中。非金属基复合材料由于密度小,用于汽车和飞机可减轻重量、提高速度、节约能源。用碳纤维和玻璃纤维混合制成的复合材料片弹簧,其刚度和承载能力与重量大5倍多的钢片弹簧相当。
㈩ 1 什么是聚合物基复合材料
聚合物基复合材料是以有机聚合物为基体 连续纤维为增强材料组成的复合材料