粉末冶金模具制造
粉末冶金分复普通pm压制模具和粉末注制射成型mim模具还有其他粉末冶金模具
对于传统压制pm模具一般在15天到1月
粉末注射模具会稍长点
这根据是模具制作是在外协和自己厂商制作有关系
还有复杂程度
等都有关系
可以到群探讨107035086
B. 粉末冶金要 开模吗
生产粉末阶段不用模具。当需要用粉末生产产品的时候需要模具。
C. 粉末冶金模具一般周期多长
粉末冶金分普通pm压制模具和粉末注射成型mim模具还有其他粉末冶金模具
对于传回统压制pm模具一答般在15天到1月 粉末注射模具会稍长点
这根据是模具制作是在外协和自己厂商制作有关系 还有复杂程度 等都有关系
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D. 粉末冶金模具一般都有哪些材质
根据用途可分：压模、精整模、复压模、锻模、挤压模、热压模等静压模，粉浆浇铸版模，松浆烧权结模等。
按制作材料又可分为：钢模、硬质合金模、石墨模、塑 料橡皮模和石膏模等。 在工业生产中应用最广泛的是压制、精整、复压和锻造 用的钢模及硬质合金模。
E. 粉末冶金模具是属于什么模具,我想学.
粉末冶金：
用尺寸小于1mm的金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）内，经过成形容和烧结，制成材料或制品的加工工艺。
用粉末冶金加工工艺制成的材料或制品，具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，可以做到少切削或无切削成型。
粉末冶金模：
粉末冶金模是用于将固体金属粉末压制成形的模具。将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯。将预制坯送入烧结炉内烧结，最终制成粉末冶金材料或零件。粉末冶金模对模具无特殊要求，成形压力不大，模具结构也比较简单，精度、表面粗糙度要求一般。
为了提高密度和强度，通常会对烧结后的坯件再进行一次热锻，通称粉末锻造。所用的模具与模锻模相似。
F. 粉末冶金模具是用什么加工的，用于哪方面领域
和普通模具制作一样，也是车铣刨磨钳…………
材料一般比较高档一些，因为粉末冶金制件精度更高一些。
主要是汽车配件，自润滑轴承，齿轮，发动机配件等等。
G. 粉末冶金模具一套什么价钱
哪的根据模具的图纸报价的
H. 粉末冶金模具设计分哪些部分
包括上下冲，阴模，芯棒。
按国家职业定义，模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。
I. 粉末冶金模具材料有哪些
模具来钢的用途 加工模具时用的，源由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从-般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
J. 粉末冶金与压铸模的区别
粉末冶金与压铸之间的选择，往往是零件大小或材料要求的问题，而不是经内济问题。常用容的压铸材料是铝合金、镁合金及锌合金，在有限的范围内也采用铜合金压铸件。铁合金与不锈钢由于熔点高，宜采用粉末冶金工艺。
与传统粉末冶金零件、金属注射成型零件相比，压铸件的尺寸可能相同或者大得多。当主要是材料要求的时候，宜选用粉末冶金工艺较为合适，比如，1：很高的强度，一些铁基烧结合金的拉伸强度比压铸合金的最高强度高三倍以上。2：高耐磨性与高减摩性能，这可用含浸润滑油的铁基与铜基烧结合金来解决。3：高作业温度，这可用铁基与铜基烧结合金来解决。4：耐腐蚀，铜基烧结合金与烧结不锈钢可满足要求
粉末冶金与压铸之间,在使用温度不高于65℃和要求中等强度的条件下，锌压铸件可能是铁基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和对切削加工的需求对比，两种工艺相似。但是对工具和加工费用而言，通常是粉末冶金更为有利。
本文由翔宇粉末冶金提供。