冶金造球

❶ 在造球物料中加入膨润土可以提高生球的成长速度，这句话对吗

不全对。应该是加入适量的膨润土可以提高生球的成长速度。添加的量取决于铁矿粉的粒度和膨润土的质量。若添加过量了，生球体积就会大，还容易暴烈，导致不合格。

❷ 炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿，另球团矿和烧结矿有什么区别！

高炉原料（铁矿石：天然块矿、烧结矿、球团矿、熔剂）是高炉冶炼的物质基础，精料是高炉操作稳定顺行，获得高产、优质、低耗及长寿的基本保证。目前，大、中型高炉炼铁生产基本上都使用高碱度烧结矿+酸性球团矿+块矿或高碱度烧结矿+酸性球团矿的炉料结构。

一、烧结生产工艺流程

混匀矿→（皮带）→矿槽→一混→二混→布料器→烧结合车（点火、抽风、烧结）→

破碎→整粒→高炉

将精矿粉、富矿粉(小于8mm)与配入的熔剂粉(小于3mm的石灰石粉和白云石粉等)和燃料粉(焦粉或无烟煤粉)组成混合料，同时加入一定量的水，将混合料制成小球。再通过布料器将基本上都是小球的混合料铺在烧结台车(SinteringMachine)上，厚度在400-800mm。在台车下风箱(Windbox)抽风产生的负压作用下，热量向下传递，使下部料层逐渐升温、燃烧。当台车行走到烧结机尾部时，烧结过程结束。红热的烧结块滑落到单辊破碎机(Crusher)上被剪切破碎。从烧结机上卸下的热烧结矿经冷却机后需要进行破碎和筛分分级。

二、球团矿(Pellet)是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼钢还要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼需要。

❸ 简述造球过程分几个阶段.三个阶段：形

缩阴球抄达到缩阴效果是通过循袭序渐进的运动达到的，所以需要时间和坚持。 1、第一个月首先从单个球开始训练，每天坚持30分钟。在刚开始使用时，在运动几分钟后，可能会害怕球体会滑向体内或滑到体外。不要担心，这是因为地心引力的作用会使球体自然向下，而遇到刺激的盆底肌肉会随之自然收缩，不会滑向体内也不会滑落体外。 2、第二个月第二个月可以考虑使用稍重的另一个球体进行每天30分钟的训练。可以带着散步、跳舞或游泳。 3、第三个月在第三个月，可以使用两个球一起训练。

❹ 球团生产造球和焙烧系统为什么布置在同一标高平面

球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、回熔剂（有时还有粘答结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼钢则要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料

❺ 造球室主要是干什么的

造球生产岗位或工序是球团矿生产工艺中的重要工序之一，主要用于冶金行业，内是将精矿原料、粘合材料（如容皂土等）、除尘灰等混合原料按各自比例混合后进入造球盘中，混合料在造球盘中在机械力作用下的圆环滚动中，经混合物料的毛细水及外加水的作用下，按工艺标准控制产生所需的合格的生球，达到工艺要求的生球粒度、成球率、落下强度等，生球产生后进入下道工序进行烘干、预热、焙烧，生成球团矿后进入炼钢工序。
球团生产工艺是炼钢生产工艺中的一道重要环节。

❻ 炼钢的工艺流程（详细）

所谓转炉炼钢，就是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢，并使其具有一定的物理化学性能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法
(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形
转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，

转炉炼钢
(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。
(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。
(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求，适用于小型转炉。我国30吨以下的转炉多用这种炉型。国外转炉容量普遍较大，故极少采用此种形式。

❼ 造球铁精粉是什么

楼上不专业啊
造球铁精粉其实一般就是指64%以上的铁精粉矿，主要是高炉炼钢需要球团铁精矿，所以才有造球这个工序，造球一般能帮助提高2个左右的品位。

❽ 烧结时为什么要造球

造球的目的就是让矿石在炉子里能受热均匀，如果是粉末则没有空隙很难加热均匀，相反、球团之间有足够的空隙能使热量快速向内部传递

❾ 冶金造球技术

随着中国钢铁工业的高速发展,铁矿石的需求不断上升,供需矛盾越来越大。同时,国内钢铁企业环境指标同国外同行业先进水平相比还有相当大的差距,资源开发和环境保护使我们面临着越来越多的问题。 本课题是关于冶金资源综合利用的研究。在用硫铁矿生产硫酸的过程中产生大量的硫铁矿烧渣;钢铁企业生产中,产生大量的污泥和粉尘。若不加以利用,不仅浪费资源,而且还会对环境造成严重的污染。将硫铁矿烧渣、污泥、除尘灰造球后加入混合料进行烧结生产,为冶金资源的综合利用提供了一条切实可行的途径,既有利于资源的回收利用,又有利于环境保护,还具有显著的经济效益和社会效益。 在资源日益紧张的今天,研究冶金资源的综合利用是现实而紧迫的任务。硫铁矿烧渣、污泥、除尘灰则是目前研究的重点。所以无论从缓解矿产资源紧张,还是从环境治理的角度出发,硫铁矿烧渣,污泥,除尘灰的研究都具有重要的意义。 本课题研究的重点和难点是粘结剂的开发,因为粘结剂是硫铁矿烧渣、污泥、除尘灰造球技术的关键,同时该技术对粘结剂有特殊的要求。所以开发一种适合硫铁矿烧渣、污泥、除尘灰造球的廉价高效的粘结剂意义重大。 由于无机粘结剂与有机粘结剂在矿粉...

❿ 冷压造球工艺是什么样的用什么设备如题 谢谢了

冷压造球工艺是将粉煤通过添加少量的粘合剂，在型煤压球机的加工生产成版类似于块煤的型煤，可以权代替块煤使用。现在型煤生产工艺已经能够大量自动化生产，满足大型企业、厂矿的需求，整套工艺的设计还需要找专业厂家，郑州有最大的型煤设备生产基地-郑州威力特，他们会帮你介绍设备价格、设计工艺，现场试机，你可以找他们，带料上门现场试机验证效果！